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聚结破乳油水分离设备
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聚结破乳油水分离设备是维佳特针对市场应用中出现难以分离油水乳化问题而开发的油水分离装置,主要由自清洗过滤器、高效破乳滤芯、高效聚结填料、聚结分离罐等组成。

设备工作过程

乳化液通过进料泵(离心泵)进入自清洗过滤器(烧结不锈钢滤网精度可达到3μm),料液中的胶体等固体杂质被拦截,洁净的料液由自清洗过滤器出口进入高效破乳滤芯,随着被处理料液的增加,料液中的杂质沉积在不锈钢滤网上,由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化,当压差达到设定值时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程只需持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。

经过自清洗过滤器处理的洁净料液进入高效破乳滤芯,滤芯采用进口高性能滤芯(过滤精度可达0.1μm),滤芯主要是为液-液分离设计的,它是由多种复合材料经特殊工艺加工而成,并经过滤芯表面疏水/疏油处理,通过破乳、聚结,使乳化状态的离散相从连续相介质中分离出来,并聚结为较大的离散相液滴,以利于进一步实现介质的净化。

经过破乳处理的料液进入聚结分离罐,在高效聚结填料的作用下,实现离散相和连续相的精细分离,在聚结分离罐特殊的结构下,实现油相和水相由不同的管路排出。

设备特点

1、撬装式集成,结构紧凑,占地面积小;

2、自动化程度高,操作简单;

3、整套设备采用安全防爆装置,安全可靠;

4、复合材料滤芯,316L材质壳体,耐腐蚀性好;

5、破乳滤芯精度高,分离效果好;

6、分离油可回收,增加收益,降低运行成本;

7、设备自身仅需控制元件供电,基本无功耗。



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